近日，中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司生产车间内，机器轰鸣、焊花闪烁，自动化焊接设备与工业机器人高效运转，工人们在各条生产线上有序作业，一派繁忙景象。进入四季度以来，随国家“十四五”规划重点能源项目——长春至石家庄天然气管道工程（简称“长石线”）全面提速，中油宝世顺公司全力以赴保障项目所需钢管供应。截至11月16日，该公司在一个半月内已生产、交付“长石线”（长岭-张家口段）钢管超2万吨，累计发运钢管超过700根，为项目顺利推进提供了有力支撑。

  “长石线”作为国家重大能源基础设施，对保障能源安全、完善华北地区供气网络具备极其重大意义，也对钢管供应的及时性、质量和稳定能力提出了极高要求。中油宝世顺公司自承接“长石线”保供任务以来，将其列为公司重点保供项目，以“保供必胜”的决心，科学组织、统筹推进，全力保障项目用管需求。目前，公司新能源管材厂负责生产18米螺旋管，直缝工厂则专注12米直缝管生产，两条生产线均满负荷运行，生产任务已排产至年后。

  面对多订单叠加、工期紧张的压力，中油宝世顺公司迎难而上，围绕科学统筹、提质增效、质量管控和安全生产等方面实施了一系列有力举措。

  公司全面梳理生产任务与各生产线运作状况，将生产计划精准分解至班组和岗位，强化部门协同，打通订单接收、原料采购、生产加工到检验出库的全流程堵点，实现各环节无缝衔接，生产效率明显提升。在提质增效方面，公司创新采用“人随订单走”策略，集中技术骨干与生产能手攻坚“长石线”任务，灵活运用“见缝插针”模式，利用倒班换道间隙开展设备检维修，最大限度提升机组有效作业时间。同时，推行跨合同按规格组批生产，大幅度减少换道频次，提高机组作业率。通过加强设备预检修和关键设备正常运行监控，设备故障率得到一定效果控制，为连续稳定生产提供了坚实保障。为确保每一根钢管都符合高标准，中油宝世顺公司持续强化质量管理体系运行，加密过程检查频次，对钢管成型、焊接、防腐打砂除锈、涂敷等关键工艺实施全流程严格管控。针对客户关注的钢管不圆度、管端外观品质等要点，专门制订专项控制方案，精准响应客户的真实需求，全力保障产品质量满足项目标准。

  中油宝世顺公司以高度的责任感和专业能力，高效完成超2万吨钢管保供任务，展现了企业在服务国家能源战略中的担当与实力，为“长石线”这一国家重点能源工程的顺利推进贡献了重要力量。

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