在辽宁海城西柳工业园内，一座占地数万平方米的现代化工厂正以精密的节奏运转。辽宁瑟克赛斯热能科技有限公司（以下简称“瑟克赛斯”）的焊接波纹管生产线旁，银光闪烁的金属波纹管在机械臂的操控下渐次成型，最终成为航空航天、医疗器械等高端领域的核心元件。这家成立仅16年的企业，凭借全产业链布局与技术创新，不仅成为东北地区热能行业的“隐形冠军”，更以“热能+”战略重塑着区域能源生态。

  瑟克赛斯的起点，是传统板式换热器的研发与制造。2009年成立之初，公司便瞄准供暖、机械、船舶等领域的热交换需求，以“板式换热器”为突破口，逐步构建起覆盖设计、模具制造、密封垫片生产到整机装配的全产业链体系。2014年，公司获评国家级高新技术企业，其研发的“高效率节约能源板式换热器”荣获第四届中国创新创业大赛优秀奖，产品更被认定为辽宁省名牌产品。

  “全产业链不是简单的规模扩张，而是对技术壁垒的深度突破。”瑟克赛斯总工程师赵长征指着车间内的智能化生产线年，公司新增焊接波纹管生产线，将业务延伸至航空航天、电子等高端领域，其生产的金属波纹管作为敏感元件与密封组件，已应用于卫星推进系统和半导体制造设备。这种“从地面到太空”的跨越，标志着瑟克赛斯从单一设备供应商向系统解决方案提供商的转型。

  目前，瑟克赛斯的产品已覆盖50个国家和地区及国内108个大中城市，服务领域从供暖、化工扩展至海水淡化、新能源汽车热管理等新兴赛道。其自主研发的“高效率节约能源换热机组”入选辽宁省专精特新产品，成为国内板式换热器行业唯一同时掌握板片设计、模具制造、密封技术的全产业链企业。

  在瑟克赛斯的数字化工厂内，一块巨大的显示屏实时跳动着生产数据：设备正常运行状态、质量检测结果、订单交付进度……通过搭建数字化平台，公司实现了制造资源、生产的全部过程、现场运行与质量管控的全面数字化。2024年投产的宽通道及焊接式换热器生产线年达产后年出售的收益将突破1亿元，其核心产品将直供中铝、国电等央企。

  “数字化转型不是跟风，而是生存必需。”赵长征坦言。面对全球能源转型与“双碳”目标，瑟克赛斯将智能化作为技术升级的核心抓手。通过与大连理工大学、辽宁科技大学等科研机构共建产学研平台，公司累计获批专利47项，其中多项技术达到国际领先水平。例如，其研发的“ES650节能板式换热器”通过优化流道设计，使热效率提升15%，单台设备年节能量相当于减少煤炭消耗200吨。

  瑟克赛斯的野心不止于东北。在“热能+”战略框架下，公司正构建“设备+服务+数据”的生态闭环：

  ：为工业园区提供定制化热能解决方案，通过余热回收系统将钢铁厂废气转化为供暖能源，年减排二氧化碳超5万吨；

  ：在沈阳、鞍山等城市部署物联网温控系统，实现按需供热，居民可通过手机APP调节室内温度，能源利用率提升30%；

  ：与光伏企业合作开发“光热耦合”系统，将太阳能集热与板式换热技术结合，为北方农村提供清洁供暖方案，单户年运行成本较燃煤降低40%。

  这种战略转型已初见成效。2024年，瑟克赛斯销售额同比增长15%，其中高端制造领域订单占比超30%。公司董事长沈书琦表示：“未来三年，我们将投资2亿元建设国家级智能工厂，力争2025年跻身国内板式换热器行业前五强，让‘瑟克赛斯热能’成为全世界智慧能源领域的标杆品牌。”返回搜狐，查看更加多