内蒙古北方重工业集团有限公司特钢事业部揉捏车间里，热浪扑面而来，直径1.5米的钢坯烧得通体赤红，被慢慢送入3.6万吨黑色金属笔直揉捏机，跟着动梁自下而上施压，环形模具中便“吐”出一根外径1.2米的大口径厚壁无缝钢管。

  这根从内蒙古包头市诞生的钢管，是660MW和1000MW超超临界机组“四大管道”的中心用材——P92无缝钢管，扛得住620℃、35MPa以上的高温度高压力蒸汽，是火电机组要害承压部件。

  但是，长时间以来，P92无缝钢管依靠进口，制作难度大、技能壁垒高，价格与工期“受制于人”，我国很多电站只能高价进口。

  这根钢管的背面，是我国超超临界火电配备要害资料挣脱海外独占的绵长包围。早在2004年，北重集团依托多年堆集的炮钢锻炼技能起步探究，开端研发大口径厚壁无缝钢管。开始选用的铸造镗孔工艺，需先将钢锭锻成实心棒材，再逐层加工出内孔，功率低、本钱高、标准受限，难以批量出产。

  起色始于一台“没有先例可循”的设备。2007年，在国家相关部委的支持下，北重集团联合清华大学，将预应力钢丝环绕等立异技能用于大型热揉捏设备，启动了360MN黑色金属笔直揉捏机项目，走出了一条全新的重型配备规划制作道路日，我国自主研发的这台其时国际吨位最大的揉捏机热试车一次成功，挤出第一支合格的厚壁无缝钢管，一举打破国外长时间独占，成为当之无愧的“大国重器”。

  多年来，北重集团继续优化工艺，成功霸占资料锻炼、穿孔揉捏、热处理、不损伤原有设备的检测等要害环节，推进P92钢管走向批次化、系列化出产，市场竞争力和国产化代替才能明显提高，保证我国火电配备工业链供应链安全。2024年，北重集团凭仗P92无缝钢管获评“国家制作业单项冠军企业”荣誉，成为中国动力配备范畴要害资料自主可控的重要标志。

  从3万多美元一吨的进口价（折合人民币20多万元/吨），降至10万元以下人民币一吨的国产价格，当年那根“受制于人”的钢管，现在贴着内蒙古包头的标签，进入了国内外火电项目的主力阵容。

  “3.6万吨笔直揉捏机自2009年热试车投产至今已安稳运转17年，截止到2025年末，咱们出产的产品现已服务国内外500余个项目的建造，现在咱们也在研发650℃及以上更高参数新一代管材。”北重集团特钢事业部109车间党支部书记范国明介绍，“一起，不局限于钢管制作，咱们在粉末高温合金等难变形金属范畴继续攻关，选用3.6万吨揉捏机将粉末（合金锭）揉捏成实心棒材的成型方法，安排愈加细密、功能更优越，服务于国产航空发动机涡轮盘研发等。”

  “卡脖子”到“单项冠军”的蜕变，彰明显包头这座老工业城市的转型定力。依托一机、北重等军工企业沉淀的铸锻、特钢、精细制作根基，包头市安身“1144”现代化工业系统布局，推进传统重工业向高端配备、特种新资料晋级。当地在稀土新资料、风电配备、储能、氢能配备等赛道继续培养专精特新、制作业单项冠军企业与产品，一批从前被国外“卡脖子”的资料、部件连续完成本乡自主化。

  旧日以钢铁、军工发家的工业城，正依托多年堆集的制作功底，把军工技能、重型配备制作才能转化为支撑国家动力、航空、核电范畴的工业实力，走出一条资源型老工业基地的立异转型之路。

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